Традиционное качество российских станков!
Тел.:
8 (800) 775-62-84Бесплатный звонок по России
E-mail:
moscowrzts.ru

Производство

Рязанский Завод Токарных Станков производит: 3 вида токарно-винторезных станков — легкие, средние и тяжелые, токарные станки с ЧПУ и трубообрабатывающие, а также большой ассортимент запчастей. В базовой комплектации представлены модели нормальной точности, при индивидуальном заказе предусматривается дополнительное оснащение для достижения обработки деталей повышенной точности. Все это возможно благодаря высокой мощности производства, которое оснащено по последнему слову техники.

Основное оборудование предприятия

Завод расположен на 40 гектарах площади. Постоянными сотрудниками являются 3 000 человек. В наличии имеется комплекс для лабораторных и исследовательских работ, экспериментальные базы, позволяющие не только создать новые технологии, но и доказать их эффективность экспериментальным путем. На предприятии установлено оборудование для производства станков европейского класса. Это крупное расточное оборудование, основным производителем которого является Skoda, станки многоцелевого назначения: продольно-фрезерный станок фирмы Line, карусельно-фрезерно-расточно-шлифовальный станок фирмы Berthier, станки специального назначения для обработки тяжелых коленчатых валов. Зуборезное и зубошлифовальное оборудование Hofler используется для производства зубчатых передач шестой степени точности. В это понятие входят крупномодульные прямозубые, косозубые, конические изделия. Современное оборудование нового поколения позволяет создавать крупные корпусные детали станков весом до 125 тонн с параметрами 4 мХ4 мХ12 м. Оснащение завода гидравлическим и механическим прессом, гидроаппаратуры высокого давления и автоматической линией создает условия для выполнения индивидуальных заказов на оборудование.

Автоматизированное управление производством

Автоматизированное управление производством позволяет в надежном и быстром режиме осуществлять целый комплекс работ. Это ежедневная подготовка и контроль технической базы завода, планирование всех технических и экономических задач. Производится в автоматическом режиме бухгалтерский и кадровый учет и контроль за трудовой дисциплиной, планирование сбыта продукции и снабжение завода необходимым расходным материалом.

3D-моделирование

Рабочее место конструктора оснащено по последнему слову техники. Для разработки моделей в формате 3D используется редактор КОМПАС-График. Его оснащение прикладными библиотеками позволяет вести документацию на высоком профессиональном уровне. Для моделирования двухмерных и трехмерных процессов применяется комплексная программа Qform-2D и DEFORM-3D. Все расчеты прочности, форм колебаний, устойчивости, теплового процесса производятся с помощью программ SolidWorks+COSMOS/Works.

Что мы можем вам предложить из видов работ

Помимо основного производства токарных станков, мы предлагаем вам изготовление деталей по 2 основным направлениям.

Механообрабатывающее производство

  • Изготовление зубчатых цилиндрических или конических колес с прямым или круговым зубом с модулем 16, 30, 32.

  • Производство корпусных и базовых деталей любой сложности.

  • Нарезка резьбы на трубах.

  • Карусельные работы с изделиями диаметром до 6300 мм.

  • Изготовление коленчатых валов, колонн, плунжеров, цилиндров.

  • Шлифовальные работы.

  • Изготовление поковок и проката весом до 8 тонн круглого и прямоугольного сечения, сплошные и с отверстиями.

Фасонное литье

РЗТС осуществляется фасонное чугунное литье станины, корпуса, шатуны, шкивы, эксцентрики, зубчатых колес. Цветное литье производится с использованием бронзы марки 010Ф1, О5Ц5С5, БрА9ЖЗЛ и алюминия АК12, АК12М2, АК5М2. Изготавливаются кузнечные слитки 0,7 т, 5 т, 7 т, 10 т, 13 т из 50 марок стали.

Рязанский Завод Токарных Станков приглашает к сотрудничеству руководителей и владельцев предприятий для решения в быстром и надежном режиме всех повседневных производственных задач.