Традиционное качество российских станков!
Тел.:
8-800-775-62-84Бесплатный звонок по России
E-mail:
ekaterinburgrzts.ru

Производство

Рязанский Завод Токарных Станков осуществляет производство станков для токарных операций разного уровня сложности с обработкой, нарезкой резьбы и точением деталей с нормальной и повышенной точностью. Наша продукция представлена в 5 номинациях: легкие токарно-винторезные станки, средние токарно-винторезные станки, тяжелые токарно-винторезные станки, станки с ЧПУ, трубообрабатывающие станки. В большом ассортименте изготавливаются детали для станков, фасонное литье, производится механическая обработка. Технологичное европейское оборудование нашего завода позволяет изготавливать корпусные части станка глобального масштаба весом до 125 тонн, позволяя производить работы в быстром режиме. Каким образом это достигается?

Современное оснащение завода

РЗТС является одним из крупнейших предприятий Рязани и располагается на 40 гектарах земли. Рабочие процессы осуществляются при непосредственном участии 3 тысяч человек. Наличие гидравлического и механического пресса, автоматической линии производства, новейшей гидравлической аппаратуры, способствует изготовлению станочного оборудования самого высокого уровня прочности. В комплектацию нашей производственной линии входят: крупное расточное оборудование Skoda, продольно-фрезерный станок фирмы Line, карусельно-фрезерно-расточно-шлифовальный станок фирмы Berthier, станки специального назначения для обработки тяжелых коленчатых валов, зуборезное и зубошлифовальное оборудование Hofler используется для производства зубчатых передач шестой степени точности.

Важная особенность производства

Все разработки станков, их прочностных и других характеристик осуществляются в специализированных лабораториях при непосредственном контроле качества. Для тестирования работы всех видов процессов созданы экспериментальных цеха. Только после прохождения всех тестовых проверок и получения сертификата качества мы выставляем на продажу каждый вид токарного станка.

Автоматизация всех процессов

Полная автоматизация всех процессов деятельности предприятия позволяет достигать больших успехов в создании станочного оборудования. Каждый день осуществляется подготовка производственной базы и технический контроль за качеством работ и трудовой дисциплиной. Планирование технических задач заранее сводит на нет проявление ошибок или позволяет быстро их выявить и устранить. Автоматическом режиме проводятся и сопутствующие виды работ: бухгалтерский учет, кадровые перестановки, планирование сбыта и закупок.

Разработки в 3D-формате

Для создания чертежей, возможности моделирования в формате 3D и прочей необходимой документации рабочее место конструкторов оснащено многочисленными программами: редактор КОМПАС-График, Qform-2D и DEFORM-3D, SolidWorks+COSMOS/Works. Все расчеты производятся с максимальной точностью.

Виды производимых запчастей и основных работ

  • Фасонное чугунное литье

  • Цветное литье из бронзы и алюминия

  • Изготовление кузнечных слитков из 50 видов стали весом от 0,7 до 13 тонн.

  • Изготовление зубчатых цилиндрических или конических колес с прямым или круговым зубом с модулем 16, 30, 32.

  • Осуществление шлифовальных работ на станке Heckert длиной 7 метров.

  • Выпуск корпусных и базовых деталей весом до 125 тонн любой сложности размером 12000Х3000Х3000 мм.

  • Нарезание резьбы на трубах нефтегазового назначения.

  • Выполнение карусельных работ высотой 3200 мм.

  • Производство коленчатых валов, колонн, плунжеров, цилиндров.

  • Изготовление поковок и проката весом до 8 тонн сплошного формата или с отверстиями, с круглым или прямоугольным сечением.

Рязанский Завод Токарных Станков реализует станочное оборудование в Екатеринбурге и предлагает выгодное сотрудничество заинтересованным лица. Приобретение токарных станков по ценам производителя — интересное предложение для владельцев предприятий и руководителей производственных мощностей.